控制柜電氣裝配工藝流程

         1、鈑金件檢查并噴漆、絲網(wǎng)印刷1）在設(shè)備鈑金件初到車間時，電氣裝配人員應(yīng)帶著圖紙去檢查所有電氣柜、電氣底板、電氣面板、按鈕盒及電氣小配件的尺寸是否正確？設(shè)備床身上的電氣走線孔是否缺少？所有安裝孔大小是否正確？

         1）鈑金件檢查無誤后，電氣裝配人員需向車間主任說明，立即送去噴漆或噴塑。

         2 ）噴漆或噴塑拿回來的電氣面板，如需要進行絲網(wǎng)印刷，需立即送去絲網(wǎng)印刷。

         2、找齊設(shè)備安裝所需的電氣材料

         1）電氣裝配人員要先找齊設(shè)備上需使用的已經(jīng)噴過漆的電氣柜、電氣底板、電氣面板、按鈕盒及電氣小配件。

         2）電氣裝配人員準(zhǔn)備好自己的工具包（含大號、中號十字起，小一字起、剝線鉗、斜口鉗、電工防水膠帶、萬用表、內(nèi)六角扳手、呆扳手、Φ2.5鉆頭、Φ3.2鉆頭、Φ4.2鉆頭、M3絲錐、M4絲錐、絲錐絞手、粗齒挫一套）、M3螺絲、M4螺絲、M4螺母、手電鉆，將所有工具整齊的放在一個手臂的范圍內(nèi)。

         3、安裝電氣底板

         1）根據(jù)電氣原理圖中的底板布置圖量好線槽與導(dǎo)軌的長度，用鋸弓截斷。（注：線槽要放在平坦的地方鋸，導(dǎo)軌要夾在臺虎鉗鋸，鋸縫要平直。

         2）鋸?fù)旰罂梢栽谏拜啓C上磨直。兩根線槽如果搭在一起，其中一根線槽的一端應(yīng)磨成45度斜角。

         3）用手電鉆在線槽、導(dǎo)軌的兩端打固定孔（用Φ4.2鉆頭）。

         4）將線槽、導(dǎo)軌按照電氣底板布置圖放置在電氣底板上，用黑色記號筆將定位孔的位置畫在電氣底板上。

         5）先在電氣底板上用樣沖敲樣沖眼，然后用手電鉆在樣沖眼上打孔（用Φ4.2鉆頭）。

         6）用M4螺釘、螺母將線槽、導(dǎo)軌固定在電氣底板上。

         7）開關(guān)電源、印制線路板等不易拆卸的電氣元器件都要進行打孔、功絲（用Φ2.5鉆頭打孔，然后用M3的絲錐功絲），印制線路板的下面要墊銅柱子（M3×20）。

         8）伺服控制驅(qū)動器、變頻器要用Φ3.2鉆頭打孔，然后用M4的絲錐功絲。

         9）一般電氣元器件底下都有一道槽，是專門用來卡在C型導(dǎo)軌上的，鳳凰接線端子一般也是卡在C型導(dǎo)軌上的，其他接線端子一般使用高低導(dǎo)軌。

         4、接線

         1）三相電路一般使用2.5平方的電線連接，控制電路中控制電動機的主回路及電氣柜連接到外部的線路用0.75平方的電線連接，其他線一般都使用0.5平方的電線。

         2）信號傳感器、儀表通訊、計算機通訊、模擬量板卡輸入、示波器輸入等信號線都要用屏蔽線連接。

         3）剝線鉗一般剝線長度為5~7 mm，不應(yīng)剝太長，更不可以用斜口鉗剝線，容易損傷電線。

         4）繼電器、空氣開關(guān)等普通元器件要使用叉形接線柄，鳳凰接線端子、西門子PLC接線端子等小口徑接線端子要使用針型接線柄，兩段導(dǎo)線的中間連接要使用中間過渡接線管。

         5）凡是拖在地上的電線要穿包塑軟管，露在外面的線要穿黑色波紋管，電氣線路沿線要貼吸盤（用哥倆好AB膠固定），然后用尼龍扎帶捆扎在吸盤上。